AGV
O teu provedor líder de AGV
Shenzhen Skybridge Technology Co., Ltd., incubada por CASUN Intelligent Robotics (unha empresa "pequena xigante") de nivel nacional -especializada, sofisticada e innovadora), é unha empresa de alta-tecnoloxía arraigada na robótica móbil industrial AGV/AMR. A súa liña de produtos Skybridge abarca AGV/AMR con navegación magnética, código QR, SLAM e láser, mentres que o seu sistema de xestión intelixente permite a colaboración multi-marca e varios modelos con planificación de rutas intelixentes, control de tráfico e monitorización en-en tempo real, mellorando a flexibilidade da produción.
Por que elixirnos?
Rica experiencia
Aproveitando 18 anos de experiencia no sector e un historial comprobado de máis de 3.000 proxectos exitosos en todo o mundo, CASUN Intelligent ofrece solucións fiables e innovadoras.
Capacidade de produción
A compañía opera máis de 30 sucursais nacionais e mantén unha presenza estratéxica no sueste asiático e noutras rexións internacionais a través de oficinas locais e axencias colaboradoras.
Tecnoloxía Avanzada
Aliñada cos estándares do sector e baseada na arquitectura técnica madura de CASUN, a compañía ofrece servizos completos de extremo a extremo que abarcan deseño, implementación, operación e mantemento.
Mercado amplo
As operacións de CASUN Intelligent abarcan máis de 50 mercados globais, apoiadas por unha rede de máis de 30 sucursais en toda China e asociacións establecidas no sueste asiático e máis aló.
Especificacións dos AGV

AGV á espreita
O Lurking AGV utiliza navegación magnética para o movemento automático cara adiante e atrás. Dispón de varias proteccións de seguridade, incluíndo detección de obstáculos por infravermellos, deseño mecánico anti-colisións e un botón de parada de emerxencia para evitar colisións entre varios AGV e co medio externo.
Remolque AGV
Os AGV de remolque poden transportar varios carros ao mesmo tempo, reducindo o número de transportes necesarios e aumentando a produtividade. A gama de AMR ABB Robotics ofrece unha alta dispoñibilidade operativa grazas á súa tecnoloxía de carga rápida-e a batería de litio avanzada.
Rato AGV
O rato industrial agv é un AGV de remolque bidireccional con navegación magnética. Maniobra debaixo dos carros de material, acopla/desacopla automaticamente mediante enganches de remolque e transporta cargas cara a adiante/atrás. Cunha capacidade de carga útil de 1500 kg, adáptase a diversas necesidades loxísticas da fábrica.


AGV de elevación
O AGV de elevación pode moverse ao lado inferior do vehículo de material, levantar o vehículo de material e moverse ata o destino. Cun deseño compacto, o robot AGV pode traballar en espazos estreitos e realizar traballos desafiantes como dar unha curva ou dar voltas-.
Rodillo AGV
O transportador de rolos agv é un AGV personalizado-para liñas de produción SMT. Deseñado para operacións SMT da industria 3C, automatiza o transporte e a carga/descarga de materiais de precisión como placas de PCB, bandexas e portadores. Usando a navegación SLAM ou código QR, consegue un acoplamento de precisión de ± 5 mm con equipos SMT.
Carretilla elevadora AGV
Unha empilhadeira AGV (Automated Guided Vehicle) é un AGV que se utiliza para automatizar o traballo realizado por un carretilla elevadora e un condutor. A carretilla elevadora AGV utiliza os seus garfos para recoller o palé ou calquera obxecto que estea a manipular e despois navega ata a posición correcta dentro das instalacións para descargar.
Características dos AGV
Mellor aproveitamento das persoas
Elimina ou reduce a necesidade de que o teu persoal dedique tempo a mover materiais. As solucións AGV fan que o movemento de equipos e materiais sexa máis eficiente e permite que o teu equipo dedique máis tempo a tarefas de maior valor-engadido.
Permite un movemento preciso e preciso
As solucións AGV son ideais cando se traballa en espazos reducidos ou cando se move unha carga por zonas con espazo libre mínimo.
Repetibilidade
Os AGV ofrecen un movemento repetido e unha precisión repetida, o que é importante nun ambiente de fabricación ocupado.
Eliminar o erro humano
Os equipos de manipulación de materiais AGV eliminan este risco ao quitarlle o control a un operador humano. Os sensores de seguridade garanten unha resposta programada ante calquera risco detectado, detendo o movemento ata que un perigo sexa eliminado ou afastado.
Maximizar a seguridade
Os remolcadores eléctricos AGV pódense programar para tomar medidas como reducir a velocidade en determinados lugares cando a visibilidade é reducida ou cando a superficie se molla e se afecta a tracción.
Mellor eficiencia
Un AGV viaxará ata o seu destino a unha velocidade fixada, máis rápido que se o movemento fose realizado manualmente, ou mediante equipos operados por peóns por unha persoa que poida verse atrasada ou distraída.
Custo e redundancia vs sistemas de automatización fixos
Os remolcadores eléctricos AGV son máis rendibles-que os sistemas de automatización fixos.
Son máis flexibles en canto a poder realizar unha gama máis ampla de tarefas. Ademais, son máis redundantes xa que se poden cambiar facilmente para minimizar calquera interrupción causada por fallos.
Maximizando o ROI do investimento
Os remolcadores eléctricos AGV pódense cambiar ao funcionamento manual, polo que, se é necesario, a máquina pode retirarse das súas tarefas típicas e utilizarse para mover calquera carga con rodas dentro da súa capacidade de peso.
Operación 24/7
Os remolcadores eléctricos AGV que funcionan con batería-ofrecen un funcionamento 24/7. A única consideración é a carga e a substitución da batería (se usa varias baterías).
Os remolcadores eléctricos pódense subministrar con baterías de reposto, que se poden almacenar e cargar mentres a máquina está en funcionamento. Esta batería pódese intercambiar entre tarefas para un tempo de inactividade mínimo.
Coherente e fiable
Os AGV non só son consistentes na súa función, senón que tamén teñen custos relativamente consistentes en comparación co traballo manual e son asequibles de manter. Os remolcadores eléctricos fanse cos estándares máis altos, polo que son solucións fiables que ofrecen día tras día.
Industrias de aplicación de AGV
Industria da automoción
Nunha planta líder de fabricación de automóbiles, desprazáronse AGV para transportar materias primas e produtos acabados entre distintos puntos de produción.
Centro de cumprimento de{0}}commerce electrónico
Unha importante empresa de-comercio electrónico integrou AGV no seu centro de cumprimento para axilizar os procesos de cumprimento de pedidos. Os AGV foron deseñados para recoller artigos dos andeis e transportalos ás estacións de embalaxe, aumentando a precisión dos pedidos e reducindo o tempo de cumprimento.
Almacén Farmacéutico
Nun almacén farmacéutico, os AGV utilizáronse para transportar medicamentos e material médico entre as áreas de almacenamento e os peiraos de envío. A implantación de AGV resultou nunha mellora da xestión do inventario, reducións de danos aos produtos e mellora da seguridade no lugar de traballo.
Requisitos de mantemento dos AGV
Para un óptimo mantemento do agv, realízanse unha serie de procesos para analizar o estado de determinados compoñentes que compoñen os vehículos de automatización guiada.
O primeiro que se analiza é o panel de control ou o sistema de guía. Este tipo de mantemento realízase co obxectivo de que o agv reaccione correctamente aos pedidos que se realicen independentemente da distancia á que estea situado do panel de control.
Os motores e sistemas de propulsión son necesarios durante este mantemento do agv xa que por iso o vehículo pode moverse sen ningún altercado. Noutras palabras, o motor dará potencia ao AGV para que poida transportar a mercadoría de forma rápida e eficiente.
As baterías e a súa alimentación son importantes durante o mantemento de agv, xa que un bo mantemento permitirá que os vehículos sigan tendo a capacidade de transportarse ás súas fontes de enerxía de forma autónoma.
Como punto importante, deberían revisarse as rodas e pneumáticos dos AGV. Isto forma parte do mantemento rutineiro; mesmo os propios técnicos da organización poden realizar este tipo de mantemento e cambiar o pneumático se é necesario.
Para finalizar este proceso de mantemento do agv, será necesario revisar os sensores fundamentais para que se mova. Estes sensores tamén lle permiten comunicarse cos outros AGV para que non se produza ningún accidente, como unha colisión entre estes vehículos.
Vantaxes do noso servizo
Pre{0}}venda
- Consultoría de produtos: función xeral/personalizada do produto.
- Planificación do produto: investigación do sitio, deseño de esquemas, planificación de procesos.
- Deseño do sistema: sistema, deseño mecánico.
Venda
- Personalización do produto: entrega da produción.
- Desenvolvemento de sistemas: implantación de desenvolvemento de software.
- Instalación: Implementación de software e hardware.
Despois da venda
- Formación: formación en mantemento de produtos/sistemas.
- Servizos operativos: Xestión de robots móbiles.
- Servizo de mantemento: atención ao cliente 7*24 horas.
Embalaxe e transporte


Atopar fabricantes e provedores profesionais de AGV en China aquí! Non dubide en mercar AGV de alta calidade feitos en China aquí na nosa fábrica. Hai un bo servizo e un prezo razoable.













