Carretilla elevadora para vehículos guiados automatizados

O seu provedor líder de empilhadeiras para vehículos guiados automatizados

 

Shenzhen Skybridge Technology Co., Ltd., incubada por CASUN Intelligent Robotics (unha empresa "pequena xigante") de nivel nacional -especializada, sofisticada e innovadora), é unha empresa de alta-tecnoloxía arraigada na robótica móbil industrial AGV/AMR. A súa liña de produtos Skybridge abarca AGV/AMR con navegación magnética, código QR, SLAM e láser, mentres que o seu sistema de xestión intelixente permite a colaboración multi-marca e varios modelos con planificación de rutas intelixentes, control de tráfico e monitorización en-en tempo real, mellorando a flexibilidade da produción.

 

 
 
Por que elixirnos?

Rica experiencia

Aproveitando 18 anos de experiencia no sector e un historial comprobado de máis de 3.000 proxectos exitosos en todo o mundo, CASUN Intelligent ofrece solucións fiables e innovadoras.

Capacidade de produción

A compañía opera máis de 30 sucursais nacionais e mantén unha presenza estratéxica no sueste asiático e noutras rexións internacionais a través de oficinas locais e axencias colaboradoras.

Tecnoloxía Avanzada

Aliñada cos estándares do sector e baseada na arquitectura técnica madura de CASUN, a compañía ofrece servizos completos de extremo a extremo que abarcan deseño, implementación, operación e mantemento.

Mercado amplo

As operacións de CASUN Intelligent abarcan máis de 50 mercados globais, apoiadas por unha rede de máis de 30 sucursais en toda China e asociacións establecidas no sueste asiático e máis aló.

 

Automated Guided Vehicle Forklift in Logistics Workshop

 

Tipos de carretillas elevadoras de vehículos guiados automatizados

Carretilla elevadora para vehículos guiados automatizados en taller de loxística
A carretilla elevadora de vehículos guiada automatizada no taller de loxística é unha carretilla elevadora non tripulada deseñado para a loxística de almacén. Cunha velocidade operativa de 1,2 m/s e un chasis rotativo compacto, cumpre os esixentes requisitos de-pasillos estreitos en ambientes de almacenamento de-alto tempo.

 

Vehículo guiado automatizado en almacén de carretillas elevadoras
O vehículo guiado automatizado no almacén de carretillas elevadoras é un carretilla elevadora non tripulada apilable amplamente implantado na loxística de almacenamento. Cunha velocidade máxima de 1,2 m/s e manobrabilidade omnidireccional (rotación/adelante/marcha atrás/dirección), navega por corredores estreitos do almacén con precisión.

 

Especificacións da carretilla elevadora de vehículos guiados automatizados

 

Modelo

R5-D1

Carretilla elevadora

Tipo de apilado

Dimensión

L1653*W856*H2295 (mm)

Tamaño do garfo

1150*188*55 (mm)

Garfo fóra da distancia

570 mm / 680 mm

Capacidade de carga máxima

1000 kg

Peso do camión (batería incluída)

600 kg

Radio de xiro

1350 mm

Altura de elevación

1600 mm

Tipo de palet

Entrada bidireccional{0}

Tamaño do palé

1200*1000mm / 1100*1100mm

Modo de navegación

Navegación SLAM/Navegación por posicionamento láser

Precisión de navegación

± 10 mm

Detén a precisión

± 10 mm

Precisión do ángulo de parada

± 1 grao

Dirección de movemento

Adiante, cara atrás, xirar

Modo de condución

Un único volante

Aceleración

0.35 m/s²

Velocidade máxima de movemento

1.2 m/s

Capacidade máxima de escalada

Menor ou igual a 3 graos

Tipo de batería

Batería de litio

Modo de carga

Carga lateral

Tempo de carga

Tempo de carga tras a descarga total Menor ou igual a 1 h

Resistencia clasificada

6H

Método de comunicación

WiFi/5G

Aviso de seguridade

●Aviso luminoso ●Emisión de voz

Rango de detección seguro

Menor ou igual a 3 m axustable

Protección de seguridade

●Sensor de detección de obstáculos dianteiro e traseiro

●Deseño mecánico anti-colisións

●Interruptor de parada de emerxencia

Protección de garfo

Sensores fotoeléctricos + colisións mecánicas

Temperatura de traballo

-10 graos ~ 45

Ambiente de traballo

Sen po, sen gases inflamables / explosivos / corrosivos

 

Funcións da carretilla elevadora de vehículos guiados automatizados

 

Eficiencia e produtividade

Os AGV optimizan significativamente as operacións automatizando o transporte de materiais, reducindo o tempo e o esforzo necesarios para a manipulación manual. A súa precisión e fiabilidade garanten un fluxo suave de mercadorías, minimizando os atrasos e aumentando a produtividade xeral.

01

Seguridade

A implantación de AGV reduce os accidentes laborais ao facerse cargo de tarefas perigosas para as persoas, como o transporte de cargas pesadas ou a manipulación de materiais perigosos. Equipados con características de seguridade avanzadas, os AGV garanten un funcionamento seguro nas instalacións, protexendo tanto aos traballadores como aos equipos.

02

Custo{0}}eficacia

Aínda que o investimento inicial en AGV pode ser substancial, os-beneficios financeiros a longo prazo inclúen custos laborais reducidos, menores gastos relacionados con accidentes- e redución de danos ao produto. Os AGV ofrecen un alto retorno do investimento a través de operacións continuas e eficientes e a capacidade de operar 24 horas ao día, 7 días ao día, sen fatiga.

03

Flexibilidade e escalabilidade

Os AGV están deseñados para satisfacer os requisitos dos clientes. As súas rutas e tarefas pódense reconfigurar a medida que cambian os requisitos operativos e pódense integrar unidades adicionais nos sistemas existentes para escalar as operacións.

04

Impacto ambiental

Os AGV contribúen aos esforzos de sustentabilidade optimizando o uso da enerxía e reducindo os residuos. Os AGV eléctricos non emiten contaminantes, apoiando iniciativas para crear instalacións máis ecolóxicas e sostibles.

05

 

 

 

Mantemento de carretillas elevadoras de vehículos guiados automatizados

Inspección e limpeza regulares:Será importante a correcta inspección e limpeza destes vehículos para que non se acumule po ou pelusa no seu interior e afecte ao seu óptimo funcionamento.


Este mantemento de agv é periódico:Pode ser semanal, quincenal ou mensual, xa que o proceso desta inspección non levará moito tempo; de feito, é tan rápido e sinxelo que non afectará os procesos operativos dentro da organización.


Mantemento preventivo:O mantemento preventivo de agv é un dos máis importantes porque, como di o seu nome, ten como obxectivo previr futuros fallos neste equipo.
Este mantemento preventivo pódese realizar periodicamente cada seis meses. A prestación ofrecida é a longo-prazo xa que esta parte do mantemento encárgase de prolongar a vida útil do AGV evitando futuras afectacións.


Mantemento preditivo:A diferenza do mantemento preventivo, o mantemento preditivo baséase no estado actual de funcionamento dun activo e non en estatísticas e programacións previamente definidas.
O mantemento preditivo non se fai periodicamente como o mantemento preventivo xa que analiza os fallos dos equipos ou futuros fallos e advirte aos técnicos destes posibles efectos. Noutras palabras, baséase en datos analizados previamente.


Mantemento correctivo:Por último, o mantemento correctivo, ao que tamén se adoita denominar mantemento reactivo ou de avaría, é aquel que se realiza cando se produce unha avaría que fai necesaria a reparación dos equipos.

Automated Guided Vehicle Forklift in Logistics Workshop

 

Vantaxes do noso servizo

 

 

Pre{0}}venda

  • Consultoría de produtos: función xeral/personalizada do produto.
  • Planificación do produto: investigación do sitio, deseño de esquemas, planificación de procesos.
  • Deseño do sistema: sistema, deseño mecánico.

 

Venda

  • Personalización do produto: entrega da produción.
  • Desenvolvemento de sistemas: implantación de desenvolvemento de software.
  • Instalación: Implementación de software e hardware.

 

Despois da venda

  • Formación: formación en mantemento de produtos/sistemas.
  • Servizos operativos: Xestión de robots móbiles.
  • Servizo de mantemento: atención ao cliente 7*24 horas.

 

Condicións de pago

TT con 30% de anticipo, 70% antes do envío.

Paypal ou West Union tamén aceptan.

 

Embalaxe e transporte

 

productcate-1107-377

productcate-920-515

 

FAQ

P: Que é o mantemento de AGV?

R: O mantemento preventivo (PM) dos vehículos guiados automatizados (AGV) garante un rendemento e coherencia de alto-nivel na liña de produción.

P: Cal é a velocidade de seguridade do AGV?

R: Normalmente a velocidade máxima dun AGV ou AMR é de 2 m/s. Pero esta información é limitada, hai outros factores a ter en conta. No mundo automatizado dos vehículos guiados automatizados, navegar polos dous desafíos de manter a velocidade e garantir a seguridade é unha tarefa complexa.

P: Cales son as vantaxes de AMR sobre AGV?

R: Os AMR ofrecen unha flexibilidade, escalabilidade e rendemento superiores en comparación cos AGV. Os AMR localizan e mapean activamente as súas posicións mediante sensores avanzados, o que permite evitar obstáculos en-en tempo real e navegar adaptadamente, mentres que os AGV seguen rutas fixas, e ás veces mesmo requiren infraestrutura física para navegar.

P: Que tal o teu servizo posvenda-?

R: Temos o noso propio equipo de enxeñeiros profesionais e podemos proporcionar soporte técnico a través da comunicación en liña. Dentro de 24 horas, soporte técnico por correo electrónico, chamadas, etc.

P: Como podemos asegurarnos da calidade da máquina despois de facer o pedido?

R: Estableceremos ben todos os parámetros segundo as súas necesidades. Antes da entrega, comprobaremos a estabilidade e enviarémosche o vídeo de proba ata que esteas satisfeito.

Atopa fabricantes e provedores profesionais de carretillas elevadoras de vehículos guiados automatizados en China aquí! Non dubide en mercar unha carretilla elevadora de vehículos guiados automatizados de alta calidade fabricada en China aquí na nosa fábrica. Hai un bo servizo e un prezo razoable.

(0/10)

clearall